生產(chǎn)工藝

　　電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗;電鍍廢水來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。

　　廢水來源與分類

　　1、來自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液;

　　2、其它電鍍鍍件清洗廢水及更換鍍液時少量高濃度廢液;

　　3、車間地坪沖洗廢水;

　　廢水性質(zhì)與水質(zhì)狀況

　　含氰廢水

　　氰化電鍍鍍種有：鍍鋅、鍍銅、鍍銀、鍍金等。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物，CN-~20mg/L，尚有銅氰、銀氰、鋅氰等絡合離子;

　　其它重金屬廢水，主要含銅、鎳廢水。

　　設計依據(jù)

　　1、建設單位提供廢水量及水質(zhì)數(shù)據(jù);

　　2、環(huán)保部門對污染治理的指示與要求;

　　3、《室外排水設計規(guī)范》(GBJ14-87)有關(guān)規(guī)定;

　　4、《污水綜合排放標準》(GB8978-1996);

　　環(huán)境工程手冊《水污染防治卷》，相關(guān)設計參數(shù)與技術(shù)要求

　　設計原則

　　1采用物理化學法處理電鍍廢水，技術(shù)可靠、投資省、操作管理方便;與其它方法比，用于小型電鍍廢水處理工程較適宜。

　　2氰缸、銅缸、鎳缸的母液更換時會排出濃廢液，必須測算每次排放量、及其排放周期，采取細水長流的方法，參與同類廢水分別進行的予處理。

　　3含氰廢水不能與其它重金屬廢水混排，必須單獨進行予處理，達到預期目的后，才能進入綜合處理系統(tǒng)。

　　4綜合處理采取二級物化法，掌握不同的處理條件，使各項考察指標均達到國家排放標準。

　　5采用組合化水處理設備，占地少、投資省、運行費用省、操作管理方便。

　　不同類型電鍍廢水處理原理

　　含氰廢水必須單獨進行予處理達到設計要求后，與其它重金屬廢水匯合，再經(jīng)物化處理達標排放。